碳鋼襯膠鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
碳鋼襯膠鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
您對電廠襯膠管道工藝流程了解嗎?那現(xiàn)在小編就給您簡單介紹一下吧!
一、襯膠前設(shè)備要進(jìn)行噴砂、噴砂要達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),焊接處的毛刺處理要達(dá)到圓滑過渡、鋼體表面要平整。
二、配好第二次襯膠管道膠漿濃度在刷第二、三遍膠漿。
三、罐體襯膠徹底出去罐體內(nèi)的灰塵、并刷第一次膠漿。
四、裁剪、按照設(shè)備、管道的大小進(jìn)行裁剪下料并設(shè)計(jì)好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。
五、上下襯膠封頭及襯膠附件襯膠要達(dá)到三無、表面美觀、多孔板及附件襯膠要打到三無、表面美觀、筒身及附件襯膠要達(dá)到三無、法蘭面平整、表面光滑、配件及附件要達(dá)到三無、外表要美觀平整。
六、襯膠管道、襯膠鋼管、直管、襯膠三通、襯膠彎頭要達(dá)到三無外表平整光滑。
七、設(shè)備襯膠完畢后進(jìn)行電火花檢測、要達(dá)到無漏電現(xiàn)象。
八、按硫化工藝圖硫化、嚴(yán)格控制壓力表、溫度使其達(dá)到硫化標(biāo)準(zhǔn)。
九、蒸汽硫化合格后進(jìn)行電火花再次檢測、做到無漏電、設(shè)備襯膠表面平整美觀。
注明:無漏電、無氣泡、無破損、簡稱三無!
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強(qiáng)度控制在以內(nèi)。對大端,任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于,圓筒加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于。對小端,任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,錐殼加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于,圓筒加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于。目。且向下,以保證壓漿的密實(shí)。預(yù)制直埋保溫管安裝:a.預(yù)制直埋保溫管下料:預(yù)制直埋保溫管必須在平整,無水,清潔的場。
電廠脫硫襯膠大小頭采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等獨(dú)特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型,產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn),減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損,廣泛應(yīng)用電廠脫硫系統(tǒng),適用于循環(huán)泵漿液出口和入口應(yīng)用居多。
1、氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份,焊接時(shí)會(huì)促使焊縫生成氣孔?!?/p>
2、較大的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容導(dǎo)熱系數(shù)約為鋼的四倍,因此,焊接鋁材管時(shí),比鋼管焊接要消耗更多的熱量,為得到高質(zhì)量的焊接接頭,必需采用能量集中,功率大的熱源?!?/p>
3、易形成氫氣孔
鋁及鋁合金的焊接氣孔主要?dú)錃饪?。鋁在液態(tài)時(shí)能大量吸收和溶解氫,在熔融狀態(tài)下溶解度為0.0069ml而在高溫凝固狀態(tài)下為0.00036 ml前后相差近20倍。應(yīng)提供固體層(也稱為支撐環(huán))。可采用10×10×1~20×20×1或直接由金屬制成的保護(hù)層,在填充施工中,防止?jié)B漏和固體層變形。充填施工時(shí),用板條輕輕敲打。
以上就是碳鋼襯膠鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的全部內(nèi)容。
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