低碳鋼和混凝土甩作容器、管件以及各種類型的結(jié)構(gòu)，由于其低造價和可預(yù)期的性能，仍然是最大眾化的結(jié)構(gòu)材料。然而，當(dāng)用于加工工業(yè)時，這兩種材料都需要加以保護(hù)以抵抗腐蝕 。 橡膠襯里及包履材料用作耐久的防護(hù)方法，已經(jīng)應(yīng)用了很 多年。它們廣泛的用于一般制造工業(yè)，尤其是重化工業(yè)、染料、制藥、化肥、鋼鐵、食品、選礦及水處理行業(yè) 。 橡膠襯里材料能夠經(jīng)受化學(xué)品的腐蝕或者磨損 。 因此成功的橡膠襯里防護(hù)取決于像膠襯里膠料的精心制備 , 取決于橡膠襯里制造工藝本身，以及聚合物型號的適宜選擇及膠料配方。 

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用于橡膠襯里的最通用的聚合物是：

天然膠 (軟質(zhì)和硬質(zhì)膠 )、丁基或鹵化丁基膠、聚氯丁二烯橡膠、海帕隆 ( 氯磺化聚乙烯 ) 、三元 乙丙膠、丁腈膠 

制作程序 

        用作橡膠襯里的金屬 結(jié)構(gòu)的加 必須予以控制，尤其要包括焊縫，因?yàn)檫@對于要生產(chǎn)出規(guī)則的幾何表面來說是重要的 , 任何焊縫處都必須光滑，必須是連 續(xù) 焊縫并有適當(dāng)?shù)那势綇??；w表面制備對于保證基體與襯里之間 的良好粘結(jié)也是重要的，任何表面污染例如油脂的污染，要用溶劑處理或蒸氣脫脂，接著就要噴砂清潔以消除任何剩余的污染物并提供用于粘結(jié)目的的活性表面。襯里施工的第一步是在噴砂清潔后四小對內(nèi)涂刷一層涂料，以防金屬表面再氧化 , 底涂層構(gòu)成了粘結(jié)系統(tǒng)的第一層 涂層，粘結(jié)系統(tǒng)通常還包括進(jìn)一步的涂層 , 例如粘接層和增粘層。橡膠襯里膠料用混煉制造，例如用密煉機(jī)或雙輥開煉機(jī)混煉。該像膠膠料采用壓延或壓出加工而制成片村，要保證膠片的均勻性并無氣泡，典型的片材是1米寬和直到6mm厚。

       該橡膠襯里膠片還要經(jīng)過剪裁下料，在適宜的加熱工作臺下預(yù)熱/預(yù)收縮、膠板的用于粘結(jié)系統(tǒng)的那個表面擦上溶劑以便產(chǎn)生初粘性，此時，膠板要在基體次非常仔細(xì)地定位并棍壓或用熨鐵燙平，要注意消除兩貼合而間的空氣。襯里的連接，通常是將相鄰的膠板的邊緣裁成斜面進(jìn)行搭接。

       該橡膠襯里膠料及粘結(jié)系統(tǒng)靠硫化或固化的熱塑性材料轉(zhuǎn)變成最終熱固性的交聯(lián)網(wǎng)。硫化的最佳方法是用硫化罐，采用150度的高壓蒸氣，也可以采用100度的大氣壓進(jìn)行硫化，或一者用沸水進(jìn)行硫化。也可以在室溫獲得自然硫化。在襯里施工期間 為了保證令人滿意的最終產(chǎn)品，對襯里進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和測試是必要的。需要進(jìn)行的測試包括對缺陷的目測檢查，高頻電火花測試以驗(yàn)證襯里無針孔，硬度測試 以驗(yàn)證所需求的硫化程度是否達(dá)到，以及粘合弧度的定性或定性評價。

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