環(huán)品橡膠板襯膠廠家：18936855966 田廠長(zhǎng)（橡膠防腐襯膠工程師）/ 17834528114  

噴淋層噴嘴襯膠堵塞原因分析

1、如果在機(jī)組負(fù)荷較低，燃燒的煤種含硫較高時(shí)，想節(jié)省廠用電，少開一臺(tái)漿液循環(huán)泵，導(dǎo)致液氣比偏小而不能滿足脫硫要求，為確保環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放，故只能提高漿液濃度來提高脫硫效率，但這將引起吸收漿液中石膏的飽和度超過臨界值，噴嘴或管道轉(zhuǎn)彎變徑部位便容易結(jié)垢，導(dǎo)致系統(tǒng)及噴嘴堵塞。

2、漿液管道內(nèi)襯使用周期較長(zhǎng)，或者襯膠質(zhì)量不高，容易造成運(yùn)行中襯膠損壞脫落，堵塞管路或噴嘴。

3、脫硫區(qū)域吸收塔地溝蓋板漏洞較多，不嚴(yán)，檢修雜物、生活雜物易通過地溝等排放回收系統(tǒng)，最后收集于系統(tǒng)中，運(yùn)行中導(dǎo)致管路或噴嘴堵塞。

4、吸收塔噴嘴每次更換時(shí)，如果檢修工藝不良，玻璃纖布條及檢修雜物遺留進(jìn)入系統(tǒng)，運(yùn)行中導(dǎo)致管路或噴嘴堵塞。

5、吸收塔檢修工作完成后，現(xiàn)場(chǎng)拆卸腳手架遺留的細(xì)小鐵線、細(xì)小竹片、碎布及手套等雜物，運(yùn)行中進(jìn)入系統(tǒng)，導(dǎo)致管路或噴嘴堵塞。

6、如果石灰石品質(zhì)不穩(wěn)定，石灰石中SiO2成份超標(biāo)，也容易引起噴嘴結(jié)垢的加快。

7、漿液循環(huán)泵葉輪磨損，入口閥門開度不夠或泵停用時(shí)間較久而重開時(shí)沒有徹底沖洗干凈里面的積垢，造成泵出力下降，各噴嘴漿液流速減低，漿液易沉積引起噴嘴結(jié)垢堵塞。

8、濕磨機(jī)在運(yùn)行中，如果沒有很好控制給水量與石灰石的合適配比，導(dǎo)致制備出的漿液品質(zhì)不高，顆粒大時(shí)也容易使噴淋管系統(tǒng)沉積結(jié)垢，造成堵塞的發(fā)生。

9、漿液循環(huán)管檢修后如果沒有及時(shí)清理干凈管道系統(tǒng)的雜物，將會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)雜物堵塞系統(tǒng)噴嘴。

防止堵塞的建議

1、在機(jī)組停運(yùn)期間，設(shè)備部應(yīng)積極聯(lián)系運(yùn)行當(dāng)班人員，做漿液循環(huán)泵的噴淋實(shí)驗(yàn)，首先檢查噴淋層噴嘴堵塞和管道泄漏情況，并做好記錄，給檢修提供噴嘴更換和管道消缺的原始依據(jù)。

2、嚴(yán)格控制原石灰石的質(zhì)量關(guān)。驗(yàn)收部門盡可能做到對(duì)每車石灰石取樣化驗(yàn)其品質(zhì)。

3、根據(jù)原煤特性，科學(xué)進(jìn)行原煤的慘燒，控制好實(shí)際入爐燃煤的含硫量不高于設(shè)計(jì)值。

4、加強(qiáng)對(duì)漿液循環(huán)泵葉輪的檢查和維修工作，及時(shí)修復(fù)或更換磨損葉輪，嚴(yán)把檢修工藝，對(duì)檢修后的工器具及雜物及時(shí)清出檢修現(xiàn)場(chǎng)。在漿液循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)確保入口門始終處于全開狀態(tài)，保證泵的出力及出口流速在合理范圍上。

5、檢修在相關(guān)系統(tǒng)消缺時(shí)，要嚴(yán)格控制好工序工藝流程，并注重過程管理和質(zhì)量管理，必須做到工完料盡場(chǎng)地清，防止其它雜物進(jìn)入系統(tǒng)。

6、嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行，使吸收塔液氣比與實(shí)際燃煤的含硫量相匹配，從而保證漿液中石膏的飽和度在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)行，以減少漿液在管道系統(tǒng)結(jié)垢的機(jī)率。

7、脫硫運(yùn)行過程中因消缺工作停運(yùn)漿液循環(huán)泵或設(shè)備輪停時(shí)間較長(zhǎng)后，先對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗排放多次，直到排放出清水后，再進(jìn)行泵的啟動(dòng)，防止沉積漿液硬化結(jié)塊。

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